產品簡介:熱熔焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣焊焊的現代焊焊工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連焊方法。 銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼、鍍銅與鍍銅、等金屬都可以完美焊接。

產品特點： 

1．焊焊點的載流能力（熔點）與導線的載流能力相等；

 2．因為焊焊點是焊焊而成的，所以是永久性的，不會老化；

 3．焊焊是一種永久性的分子結合，不會松脫；

 4．焊焊點象銅一樣不受腐蝕性產物的影響；

 5．焊焊點能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

 6．焊焊方法簡單，培訓容易；

 7．供焊焊用的材料很輕，攜帶方便； 

8．進行焊焊時，無需外焊電源或熱源； 

9．從外觀便能核查焊焊的質量； 

10．可用于焊焊銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

產品注意事項：

 1、首先根據焊接材料形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉

 2、焊焊前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層

 3、對模具進行充分預熱 ，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊焊件和熔模，使其盡可能的不含水分

 4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應 ，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

 5、現場 1-2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放，對模具進行清理并準備下次使用

產品使用說明：

 步驟一：清潔模具，用加熱的方法或一次試驗性質的焊焊來去除模具灰塵、水氣，然后把已清潔的金屬導體放進熔模內, 夾好模具使其沒有縫隙。

 步驟二：把鋁片放進模具反應腔的底部。 

步驟三：把焊粉倒入模具腔中。 

步驟四：把引火粉倒入焊粉上面留一些引火粉于模唇上。

 步驟五：蓋上熔模蓋，再用點火槍向著模唇的引火粉點火。 步驟六：反應進行1分鐘待金屬溶液完全凝固，打開模具并清潔模具以備下一次的使用。